Inkjet Printing은 언제 사용됩니까?

Inkjet Coating은 전자소자, 반도체, 포토닉스 및 신소재 연구 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 대표적인 적용 분야는 다음과 같습니다. Printed Electronics OLED 및 디스플레이 기술 센서 태양전지 및 배터리와 같은 에너지 분야의 기능성 코팅 높은 정밀도로 구조화된 박막을 직접 형성할 수 있기 때문에, 정밀성, 설계 유연성 및 공정 속도가 중요한 첨단 응용 분야에서 점차 기존 코팅 공정을 대체하고 있습니다.

글러브박스 내 잉크젯 인쇄를 위한 솔루션

제어된 불활성 가스 분위기에서의 잉크젯 프린팅

기능성 잉크와 다양한 공정용 화학물질은 산소와 수분에 매우 민감합니다. 따라서 안정적인 공정과 높은 재현성을 확보하기 위해서는 정밀하게 제어된 공정 환경이 필수적입니다.

MBRAUN은 이러한 요구사항을 충족하는 최적의 작업 환경을 제공합니다. 초고순도 불활성 가스 분위기의 글로브박스 내부에 Inkjet Printing System을 통합하여 최고의 공정 안정성을 구현합니다. 산소(O₂)와 수분(H₂O)은 지속적으로 모니터링되고 정밀하게 제어되어 항상 높은 품질과 안정적인 공정 결과를 보장합니다.

시트 투 시트(Sheet-to-Sheet, S2S) 방식의 잉크젯 프린팅은 개별 기판을 정밀하고 유연하게 코팅하는 데 이상적이며, 특히 연구개발, 공정 개발 및 소량 생산에서 뛰어난 공정 제어와 높은 유연성을 제공합니다.

민감한 소재를 최적의 환경에서 안정적으로 처리
산화 및 수분 흡수로부터 효과적인 보호
안정적인 공정 환경을 통한 뛰어난 재현성
용매 기반 공정의 안전한 처리

보다 까다로운 코팅 공정을 위해 MBRAUN의 층류(Laminar Flow) 시스템을 적용할 수 있습니다. 거의 무입자 수준의 작업 환경을 제공하여 오염 위험을 최소화하고 더욱 높은 공정 안정성을 실현합니다.

MBRAUN, 귀하의 시스템 통합 파트너 잉크젯 인쇄 분야

MBRAUN은 최적의 공정 환경을 제공하는 것뿐만 아니라, 검증된 글로벌 기술 파트너 네트워크를 기반으로 고객의 공정에 적합한 Inkjet Printing System 선정부터 함께합니다. 고객의 공정과 적용 분야를 면밀히 검토하여 최적의 시스템 구성을 제안하며, 선정된 장비를 고객의 글로브박스와 완벽하게 통합합니다.

이를 통해 높은 효율성, 안전성 및 재현성을 갖춘 완전 통합형 시스템을 제공합니다.

제공 서비스

최적의 Inkjet Printing System 선정 및 사양 검토
신규 또는 기존 글로브박스와의 기계적 통합
유틸리티 공급 및 공정 인터페이스 설계·구현
종합적인 안전 시스템 설계
프로젝트 전반의 통합 관리 및 구축

그 결과 고객의 공정에 최적화된, 효율성과 확장성을 모두 갖춘 완전 통합형 솔루션을 제공합니다.

Inkjet Coating은 마스크 없이(Maskless) 구조화된 박막을 Sub-Micrometer 수준까지 정밀하고 재료 효율적으로 형성하는 코팅 기술입니다. 프린트헤드(Printhead)를 통해 미세한 액적(Droplet)을 필요한 위치에만 직접 분사하는 Drop-on-Demand 방식으로 동작하며, 필요한 부분에만 정확하게 소재를 도포합니다.

이 방식은 재료 사용량을 최소화하는 동시에 매우 높은 설계 자유도를 제공하여, 구조화된 박막과 다층 박막(Multi-Layer Coating)을 구현할 수 있습니다.

특히 높은 유연성, 빠른 공정 변경 및 정밀한 소재 배치가 요구되는 공정에 적합합니다.