제어된 불활성 가스 분위기에서의 습식 코팅
습식 코팅(Wet Coating)은 배터리, 태양전지, 페로브스카이트, OLED 및 반도체 연구 등 다양한 첨단 산업에서 기능성 박막을 개발하고 생산하는 핵심 공정입니다. 이 공정에서는 액상 소재, 용액(Solution), 잉크(Ink) 또는 페이스트(Paste)를 기판 위에 정밀하게 도포한 후 건조하거나 후속 공정을 진행합니다.
특히 민감한 소재를 취급하는 경우에는 공정 환경이 매우 중요합니다. 수분, 산소 또는 입자와 같은 오염물질은 박막 품질, 재현성 및 소재의 안정성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. MBRAUN은 고객의 공정에 최적화된 작업 환경을 제공합니다. 산소(O₂)와 수분(H₂O)을 1 ppm 이하로 유지하는 초고순도 불활성 가스 분위기와, 입자 발생을 최소화하는 층류(Laminar Flow) 시스템을 결합하여 공정 개발과 최적화를 위한 새로운 가능성을 제공합니다.
MBRAUN은 단순히 불활성 분위기를 제공하는 것이 아니라 공정 통합(Process Integration) 전문 기업으로서, 재료 준비(Material Preparation), 소재 핸들링(Material Handling), 코팅(Coating), 건조(Drying)는 물론 진공 증착(Vacuum Coating), 분석(Analysis), 봉지(Encapsulation) 등 후속 공정까지 하나의 최적화된 시스템으로 통합합니다.
이를 통해 고객의 공정, 소재 및 생산 요구사항에 최적화된 안정적이고 완전한 폐쇄형(Process Chain) 공정을 구현합니다.
개별 장비가 아닌 통합 시스템
MBRAUN은 연구개발(R&D) 장비부터 생산 설비까지 다양한 습식 코팅 기술을 글로브박스 시스템에 통합합니다.
이 과정에서 작업 편의성(Ergonomics), 분위기 제어(Atmosphere Control), 용매 관리(Solvent Management), 기판 핸들링(Substrate Handling), 공정 안정성(Process Reliability), 설치 공간(Footprint), 그리고 추가 공정 모듈과의 연계를 모두 고려하여 최적의 시스템을 제공합니다.
대표적인 습식 코팅 기술
Spin Coating
- 균일하고 얇은 박막 형성을 위한 검증된 공정
- 소형 기판 및 원형 웨이퍼에 적합
- 비교적 낮은 초기 투자 비용
- 재료 사용량이 많은 공정
Slot-Die Coating
- 정밀하고 균일한 박막 코팅
- 높은 재료 활용 효율
- 대량 생산 및 공정 확장에 적합
- 뛰어난 재현성
Inkjet Printing
- 필요한 위치에만 선택적으로 소재를 정밀 도포
- 원하는 패턴 및 기능성 영역 직접 형성
- 자동화 및 생산 규모 확대에 적합
- 잉크 특성과 소재 호환성에 대한 높은 요구사항
Doctor Blade Coating
- 간단하고 경제적인 코팅 공정
- 일정한 두께의 비교적 두꺼운 박막 형성에 적합
- 저점도(Low Viscosity) 소재 적용 시 공정 최적화 필요
통합 공정 솔루션 파트너, MBRAUN
Spin Coating, Slot-Die Coating, Inkjet Printing, Doctor Blade Coating을 비롯한 다양한 습식 코팅 기술에 대해 MBRAUN은 고객이 최적의 공정 환경에서 작업할 수 있도록 지원합니다.
이를 통해 민감한 소재도 안전하고 높은 재현성으로 처리할 수 있으며, 연구개발부터 생산까지 안정적인 공정을 구현할 수 있습니다.