FAQ

일반적인 경우, 시스템 작동을 위해서는 6bar(80-90psi)의 불활성 가스 공급이 필요합니다. 시스템에 사용 가능한 가스는 아르곤, 질소, 헬륨입니다.

또한 정화 컬럼의 재생을 위해 재생 가스 공급이 필요합니다. 재생 가스는 3~10%의 수소와 나머지는 시스템에 사용되는 워킹 가스로 구성되어야 합니다. 재생 가스는 약 0~20psi범위의 저압용 레귤레이터를 사용하여 공급해야 재생 공정 시작 시 유량을 쉽게 조절할 수 있습니다.

설비 배기 연결은 선택 사항이며 시스템 작동에 필수적인 것은 아닙니다. 시스템 설치 및 시운전 시에는 일반적으로 설비 배기 연결이 필요하지 않습니다.

시스템을 배기 장치에 연결하는 것이 정상적인 작동에 필수적인 것은 아니지만, 잠재적으로 위험한 물질을 사용하는 시스템의 경우에는 연결하는 것을 강력히 권장합니다.

시스템을 배기 장치에 연결하기로 선택한 경우, 일반적으로 연결해야 하는 주요 구성 요소는 퍼지 밸브, 진공 펌프 및 재생 가스 배기 입니다.

일반적으로 사용 설명서에 포함된 유지보수 계획을 따르는 것이 가장 적절합니다.

특정 시스템에 대한 유지보수 문의는 MBRAUN 서비스팀으로 연락해 주시기 바랍니다.

교정 주기는 사용자의 요구 사항에 따라 달라집니다. 센서의 오차 범위는 10ppm기준 연간 10% 미만입니다. 일부 연구 용도의 경우 센서 교정을 수년간 하지 않는 경우도 있습니다. 그러나 생산 설비의 경우 매년 센서를 교정하는 것을 권장합니다.

정전이 발생해도 시스템은 손상되지 않으며, 전원이 복구되면 정전 전과 동일한 상태로 작동합니다. 예정된 정전의 경우, 작업을 중단하고 시스템 기능을 끄고 시스템 전원을 차단하는 것이 가장 좋습니다. 전력 서지 또는 전압 변동이 발생할 경우, 순환 블로워의 프리퀀시 인버터에 오류가 발생할 수 있습니다. 이 경우, 순환 기능을 끄고 프리퀀시 인버터에서 오류를 재설정한 후 순환 기능을 다시 켜십시오.

이 알람은 센서 사용 2000시간마다 자동으로 울려 수분 센서 정비 시기를 알려줍니다. 수분 센서는 주기적으로 인산용액으로 세척 및 코팅해야 합니다. 일반적으로 3~6개월마다 이 작업을 수행해야 합니다. 센서 세척 방법은 사용 설명서를 참조하십시오. 알람은 'Common Parameters' 화면으로 이동하여 'Service H2O Probe'를 선택하고 카운터를 0(zero)으로 재설정한 후 알람을 확인하면 초기화할 수 있습니다. 센서 세척은 센서 교정과는 다른 작업이라는 점에 유의하십시오.

이 메시지는 정화 시스템의 메인 밸브가 완전히 열려 있지 않음을 나타냅니다. 이 밸브는 전기 공압식이며 열린 상태를 유지하려면 약 80psi(5.5bar)의 압력이 필요합니다. 이 오류는 거의 항상 공급 압력이 너무 낮을 때 발생합니다.

문제를 해결하려면 공급 압력을 확인하고 조정하십시오.

반드시 필요한 것은 아닙니다. 가스 정화 시스템에는 열교환기가 내장되어 있어 글러브박스 내부의 최적 작동 온도를 유지합니다. 더운 지역에서는 글러브박스 내부의 쾌적한 작업 환경을 유지하기 위해 가스 정화 시스템에 냉각수를 연결하는 것이 좋습니다. 에어컨이 설치되어 이미 일정한 온도를 유지하는 실험실에서는 가스 정화 시스템에 냉각수를 연결할 필요가 없습니다.

이는 진공 펌프의 회로 차단기가 트립되었음을 의미합니다. 일반적으로 진공 펌프가 과도한 전류를 소모하기 때문에 발생하지만, 전력 서지 또는 기타 이상으로 인해 발생할 수도 있습니다.

진공 펌프의 오일이 깨끗하고 완전히 채워져 있는지 확인해야 합니다. 이를 확인한 후 주 배전반의 회로 차단기를 재설정하고 펌프를 다시 작동시킬 수 있습니다.

회로 차단기가 계속 트립되는 경우 진공 펌프의 전류 소모량을 측정해야 합니다. 일부 시스템에서는 진공 펌프 회로 차단기에 가변 전류 조절 다이얼이 있습니다. 이 경우 펌프 노후화로 인한 전류 소모량 증가를 고려하여 허용 전류량을 늘릴 수 있습니다.

이는 블로워의 주파수 컨트롤러에 오류가 발생했거나 블로워 차단기가 트립되었음을 의미합니다. 블로워의 과부하 또는 마모, 또는 전력 서지나 변동으로 인해 발생할 수 있습니다.

문제를 해결하려면 전기 캐비닛을 열고 주파수 컨트롤러(일반적으로 'U1'으로 표시됨)를 찾으십시오. 컨트롤러에 표시된 오류 코드를 확인하십시오. 그런 다음 순환 기능을 끄십시오. 박스 필터가 깨끗한지 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. 순환 기능이 꺼진 상태에서 컨트롤러의 해당 버튼을 눌러 컨트롤러를 재설정하십시오. 오류 코드가 사라지면 순환 기능을 다시 켜십시오.

문제가 지속되면 글러브 박스의 프로젝트 번호와 컨트롤러의 오류 코드를 MBRAUN 서비스 센터에 알려주십시오.

컨트롤러의 LCD 화면이 꺼진 경우에도 MBRAUN 서비스 센터에 문의하십시오.

순환을 시작하기 전에 워킹 가스(N2, Ar 또는 He)를 사용하여 O2 농도가 100ppm 미만이 될 때까지 시스템을 퍼지해야 합니다. 100ppm의 O2 농도를 달성하려면 박스 부피의 약 11배에 해당하는 퍼지 가스가 필요합니다.(설치 및 퍼지 방법에 따라 필요한 가스량은 달라질 수 있습니다) 이는 박스 부피 1m³당 약 1병(50리터)에 해당합니다.

재생을 위해서는 Ar 또는 N2에 H2 농도가 2~5%인 재생 가스 약 1/3실린더(50리터 기준)이 필요합니다. 재생에는 50리터 실린더에서 약 3,500리터(약 70~80bar)가 소모됩니다. 재생 가스 농도를 5% 미만으로 선택한 경우, 필요한 재생 가스량은 약 7,000리터로 증가합니다.

글러브박스 재생은 박스 내부의 산소(O2) 또는 수분(H2O) 농도가 요구량(제품/공정에 손상을 주지 않는 ppm 값)을 초과할 때 수행해야 합니다. 일반적으로 3~6개월마다 한 번씩 재생하는 것이 좋습니다.

재생 작업을 시작하기 전에 박스 내부의 산소 농도가 100ppm 미만인지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우, 시스템을 세척하여 산소 농도를 100ppm 미만으로 낮추십시오. 박스 내부의 가스는 냉각을 위해 진공 처리된 후 RKM(reactor copper molecularsieve)을 채우는 데 사용되므로 산소 농도가 낮아야 합니다.

재생이 시작되면 "Are you sure you want to regenerate?“라는 팝업 창이 나타납니다. "NO"를 선택하면 재생을 중단할 수 있습니다. "YES"를 선택하면 재생 가스 유량을 확인하라는 메시지가 표시됩니다.

이 시점부터는 재생을 완전히 중단할 수 없으며 RKM(reactor copper molecularsieve)을 통해 다시 순환시킬 수 없습니다. 소프트웨어 버전에 따라 재생이 완전히 완료되거나 재생 중단을 위한 다음 단계가 시작됩니다.

재생 가스 메뉴의 " Status" 페이지에서 남은 재생 시간을 확인할 수 있습니다. 보충 가스 실린더에 필요한 양의 보충 가스가 없거나 비어 있는 경우에도 보충 프로세스가 완료될 때까지 기다려야 합니다.

가스 없이 재생이 실수로 시작되더라도 시스템이 손상되지는 않습니다. 재생 사이클은 반드시 완료되어야 하며, 그렇지 않으면 해당 RKM(reactor copper molecularsieve)이 잠깁니다.

활성탄 1kg은 약 100ml의 용매를 흡착할 수 있습니다.

내부 용매 필터는 활성탄 1kg을 담을 수 있습니다. 사용하는 용매에 따라 매달 교체해야 합니다.

소형 외부 용매 필터는 활성탄 5kg을 담을 수 있습니다. 사용하는 용매에 따라 3~6개월마다 교체해야 합니다.

대형 외부 용매 필터는 활성탄 8kg을 담을 수 있습니다. 사용하는 용매에 따라 3~6개월마다 교체해야 합니다.

분석기는 정확한 측정을 위해 일정한 가스 흐름이 필요합니다. 상자 내부 공기 순환이 없으면 센서를 통과하는 가스 흐름이 없어 잘못된 값이 측정되는 것입니다.

이것은 좋은 현상입니다. 재생 과정이 제대로 진행되고 있음을 보여줍니다. 재생 과정에서 FKM(filter copper molecularsieve)이 가열되어 저장된 H2O가 씻겨 나갑니다. 이 물이 응축되어 유량계 내부에 부분적으로 침전됩니다.

작동 가스로는 질소(N₂), 아르곤(Ar) 또는 헬륨(He)을 사용할 수 있습니다. 공급 압력은 6 bar여야 하며, 가스 실린더의 압력을 적절히 낮출 수 있는 조정 범위를 갖춘 감압기가 필요합니다.

재생 가스(혼합 가스)로는 사용되는 작동 가스의 종류에 따라 95–98% Ar/N₂에 2–5% H₂가 혼합된 가스를 사용할 수 있습니다. 재생 가스의 압력은 0.3–0.4 bar여야 하며, 가스 실린더의 압력을 적절히 낮출 수 있는 조정 범위를 갖춘 감압기가 필요합니다.

정전이 발생해도 시스템이 손상되지는 않습니다. 정전 시 시스템의 모든 밸브가 자동으로 닫힙니다.

전원이 복구되면 시스템은 정전이 발생하기 전의 작동 상태로 재부팅됩니다. 소프트웨어 버전에 따라 재생 과정 중 정전이 발생한 경우 중단된 단계부터 재생을 계속할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 재생 가스 공정이 처음부터 다시 시작됩니다.

산소 분석기는 유지보수가 필요하지 않지만, 시스템 설치 후 15개월이 지나면 최초 교정을 실시하고 이후에는 12개월마다 정기적으로 교정하는 것이 권장됩니다.

수분 센서는 시스템 메시지에 따라 2,000시간마다 세척하고 85% 인산을 사용하여 재부동태화해야 합니다. 이후 시간 카운터를 ‘0’으로 초기화해야 합니다(자세한 내용은 사용자 매뉴얼 참조).

생산용 시스템의 경우 수분 분석기 역시 정기적으로 교정해야 합니다.

냉각수 연결은 필수 사항이 아닙니다. 다만 가스 정화 시스템에 열교환기가 설치되어 있는 경우, 냉각수를 연결하면 글러브박스 내부 온도를 낮추어 보다 쾌적한 작업 환경을 유지할 수 있습니다.

실내 공기 및 환기 상태에 따라 글러브박스는 배기 시스템에 연결해야 합니다. 50리터 가스 실린더를 사용하는 글러브박스 작동 시 최대 10,000리터의 가스가 실내로 유입될 수 있습니다. 탱크 공급 방식을 사용하는 경우에는 훨씬 더 많은 양의 가스가 유입될 수 있습니다.

위험 물질을 사용하는 경우에는 연결을 권장합니다. 진공 펌프, 퍼지 배출 밸브, 재생 가스 배출구, 과압 보호 밸브, 그리고 퍼지 밸브를 사용하는 경우 해당 배출 밸브에 연결해야 합니다. 배기 시스템의 사양은 사용 설명서에 나와 있습니다.

가스 정화 장치의 전기함에 있는 주파수 변환기를 점검하십시오. 오류 코드는 사용 설명서에 나와 있습니다. 주파수 변환기를 '리셋'하면 오류 메시지가 사라집니다. 퓨즈 또는 모터 보호 스위치가 트립되었을 수도 있습니다. 이 경우 전원을 다시 켜십시오. 오류가 반복적으로 발생하는 경우, 박스 먼지 필터가 더러워졌거나 순환 팬이 손상되었을 수 있습니다.

MBRAUN은 myMBRAUN 앱을 위한 Wi-Fi 연결 기능을 직접 제공하지 않습니다. Wi-Fi 연결을 설정하려면 일반적으로 고객의 보안 Wi-Fi 비밀번호가 필요하기 때문입니다.

일반 Wi-Fi 라우터를 구입하여 고객의 Wi-Fi 네트워크에 연결한 후, 글러브박스의 이더넷 포트에 연결하는 방법을 권장합니다.

사용 가능한 IP 주소가 하나뿐이고 여러 대의 글러브박스를 연결해야 하는 경우에는 NAT(Network Address Translation) 기능을 지원하는 네트워크 장비를 사용하는 것이 좋습니다.

어떤 경우든 네트워크 설정 및 관리는 고객의 IT 부서에서 수행하는 것을 권장합니다.

가능하면 글로브 박스는 전원을 켜둔 상태로 공기 순환 기능을 유지하는 것이 좋습니다(이전 게시물 참조). 하지만 시스템을 꺼야 하는 경우 다음 단계를 따르십시오. 민감한 물건은 대형 또는 소형 트랜스퍼 챔버에 보관하십시오. 물건에 손상이 없다면 트랜스퍼 챔버의 공기를 빼는 것이 좋습니다.

공기 순환 기능을 끄고, 냉각 기능이 있는 경우 냉각 기능도 끄십시오. 제어판에서 글로브박스의 작동 압력 범위를 10mbar와 14mbar로 설정하고 해당 압력으로 글로브 박스를 작동 압력까지 올리십시오. 글로브박스는 약 15분 동안 이 압력 범위를 유지해야 합니다.

제어판 또는 컨트롤을 통해 활성화된 모든 기능을 끄십시오. 이제 시스템 전원을 끄십시오. 즉, 메인 스위치를 "Off" 위치에 놓으십시오.

글로브박스로 가는 가스 공급을 차단하십시오.

산소 센서에서 ppm 값이 너무 높게 표시되거나 표시되는 값이 전혀 변하지 않는 경우, 무엇이 문제일까요?

글러브박스 내부에 휘발성 물질, 산소 함유 물질 또는 부식성 물질이 고농도로 존재하는지 확인하십시오.

글러브박스에 누출이 없는지 확인하십시오. 장갑에 구멍이 없는지 확인하셨습니까?

수분 센서의 표시값이 전혀 변하지 않는 경우(고정된 값) 무엇이 문제일까요?

센서 헤드가 더럽거나 완전히 건조되었는지(인산용액이 남아 있지 않은지) 확인하십시오.

방법을 모르시나요? 센서 헤드를 청소하고 인산용액을 다시 도포하는 방법을 설명하는 동영상을 참조하십시오.

용매 센서의 표시값이 전혀 변하지 않고 0ppm으로 고정되는 경우, 무엇이 문제일까요?

센서가 정상적으로 작동하는지 확인하고 센서 헤드 앞에 알코올 패드를 대보십시오. ppm 값이 즉시 변하는 것을 확인할 수 있습니다.

알코올 패드가 없는 경우 service@mbraun.de로 문의하여 무료 샘플을 받거나 주문하십시오.(품목 번호 2612298)