정밀 열처리를 위한 Vacuum Oven
많은 공정에서는 제어된 조건에서의 정밀한 열처리가 요구됩니다. MBRAUN의 Vacuum Oven은 저온 건조부터 고온 열처리까지 다양한 공정에 최적화된 솔루션을 제공합니다.
대표적인 적용 사례는 글로브박스로 시료를 투입하기 전에 수분을 효과적으로 제거하여 최적의 공정 조건을 확보하는 것입니다. 또한 HID 램프의 밀봉 공정이나 용융염(Molten Salt)을 이용한 부식 시험과 같은 고난도 공정에도 사용됩니다. 이러한 응용 분야를 위해 MBRAUN은 안전하고 재현성 높은 공정을 구현하는 고성능 고온 진공 오븐을 제공합니다.
- 분말 및 공기 민감성 소재 건조
- 부품 탈기(Degassing)
- 고분자 소재 건조
- 연구개발 및 열에 민감한 소재에 적합
- 직경 150 mm 및 390 mm 모델 제공
제품 설명
저온 영역에서는 소재에 열적 손상을 주지 않으면서 수분과 용매를 부드럽게 제거하는 데 중점을 둡니다. 또한 실험실에서 일반적으로 사용되는 종이 와이퍼(Paper Wipe)나 니트릴 장갑 박스를 건조하여 잔류 수분을 효과적으로 제거하는 용도로도 적합합니다.
이러한 용도를 위해 MBRAUN은 직경 150 mm부터 390 mm까지 다양한 크기의 Oven Airlock을 제공합니다.
- 배터리 전극(리튬이온 등)의 잔류 용매 제거
- 제약 및 정밀화학 공정에서 고비점 용매 제거
- 수지, 코팅 및 접착제의 경화 및 가교(Crosslinking)
- 플라스틱 및 복합재료의 후열처리
- 고온 공정을 위한 부품 탈기 및 전처리
제품 설명
250°C급 진공 오븐은 기존 진공 건조의 기능을 더욱 확장하여 단순한 수분 제거뿐 아니라 소재의 열 활성화(Thermal Activation)까지 수행할 수 있습니다. 고온과 진공의 조합을 통해 고비점 용매도 효율적으로 제거하며, 산화와 오염을 효과적으로 방지합니다.
높은 순도와 안정적인 공정 재현성이 요구되는 연구 및 산업용 공정에 이상적이며, 빠른 처리 속도와 소재 보호를 동시에 제공합니다.
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- 금속 어닐링(Annealing)을 통한 내부 응력 제거 및 연성 향상
- 금속 및 세라믹 소재의 심층 탈기
- 소결(Sintering)을 위한 바인더 제거(Binder Burnout)
- 정밀 부품 및 기능성 소재의 열처리
- 후속 고온 공정을 위한 소재 전처리
제품 설명
최대 600°C의 진공 환경에서는 소재 특성을 최적화하기 위한 다양한 열처리 공정을 수행할 수 있습니다. 진공 분위기에서는 산화와 원치 않는 화학 반응이 효과적으로 방지되어 매우 깨끗하고 재현성이 뛰어난 열처리가 가능합니다.
특히 미세조직(Microstructure), 기계적 특성 및 소재 순도를 정밀하게 제어해야 하는 응용 분야에 적합하며, 내부에 잔류한 가스와 휘발성 성분도 효과적으로 제거하여 제품 품질과 장기 안정성을 향상시킵니다.
- 첨단 세라믹 소결
- 반도체 산업의 결정 성장 및 소재 정제
- 탄소 소재의 흑연화(Graphitization) 및 고온 열처리
- 항공우주, 에너지 및 원자력 산업
제품 설명
최대 2,000°C까지 운전 가능한 고온 진공 오븐은 복잡한 소재 변환 공정을 가능하게 하는 핵심 장비입니다. 극한의 온도와 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 일반적인 환경에서는 구현할 수 없는 다양한 공정을 수행할 수 있습니다.
반도체 및 첨단 소재 분야에서는 미세조직부터 전기적·열적 특성까지 정밀하게 제어할 수 있으며, 제어된 분위기를 통해 오염을 최소화하여 최고의 제품 품질을 확보합니다.
Vacuum Oven에 대해 궁금하신가요?
MBRAUN 전문가가 고객의 공정에 가장 적합한 솔루션을 함께 제안해 드립니다.
Vakuumöfen
많은 응용 분야에서 열처리가 필요합니다. MBRAUN은 다양한 공정 요구 사항에 맞춰 설계된 폭넓은 오븐 제품군을 제공합니다.
일반적인 응용 사례로는 시료나 제품을 글러브박스로 이송하기 전 건조하는 과정이 있습니다. 최대 600°C까지 가열 가능한 다양한 오븐 모델을 이용할 수 있습니다. 일부 모델은 진공 상태에서만 작동하는 반면, 다른 모델은 대기압에서도 작동할 수 있습니다.
가열은 대량의 물질이든 스펀지 같은 재질처럼 빠르게 건조하기 어려운 제품이든 상관없이 이송 과정을 가속화합니다. 모든 오븐 모델은 신뢰할 수 있는 성능이 입증된 표준 제품입니다. 선택한 모델에 따라 온도 설정값, 가열 시간, 최소 압력 수준 등의 매개변수를 개별적으로 구성할 수 있습니다.
당사의 전실과 마찬가지로, 오븐 도어에는 우발적인 개방 및 글러브박스 내부의 대기 오염을 방지하기 위한 안전 인터록을 장착할 수 있습니다. 미니 전실부터 당사의 글러브박스 전실 표준 규격에 이르기까지 다양한 크기를 선택할 수 있습니다.
이 고온 오븐은 HID 램프의 밀봉 및 용융염 내식성 시험을 비롯한 다양한 용도로 사용됩니다.
HID 램프 용도의 경우, 이 모델들은 이중 벽면 스테인리스 스틸 구조에 두 개의 덮개가 장착되어 있습니다. 통합형 글러브박스 형태 또는 독립형 시스템으로 제공됩니다.
용융염 부식 시험의 경우, MBRAUN은 최대 2,000°C의 온도에서 작동하는 고온 오븐을 제공하며, 이 오븐은 이러한 까다로운 용도에 맞게 특별히 설계되었고 당사의 글러브박스 시스템에 완벽하게 통합될 수 있습니다. 이러한 통합을 통해 글러브박스 내에서 직접 분석을 수행할 수 있어 시료가 주변 공기에 노출되는 것을 방지합니다.
또한, 이 오븐들은 전기화학적 분석을 지원하여 다양한 작동 조건 하에서 재료 특성에 대한 포괄적인 조사를 가능하게 합니다. 이를 통해 제어된 분위기에서 정밀한 재료 특성 분석이 보장됩니다.
당사의 특수 오븐을 사용하면 용기용 합금 시료를 도가니 내의 용융염에 침지하고 회전시켜 시험 매체에 균일하게 노출시킬 수 있습니다. 이 방법을 통해 스테인리스강과 같은 재료의 이러한 극도로 부식성이 강한 용융염에 대한 내식성을 평가할 수 있습니다.
MBRAUN MB-N2 불활성 가스 퍼지 대류 오븐은 수분에 민감한 분야의 열처리에 이상적인 솔루션으로, 미립자가 없는 불활성 가스 환경 내에서 정밀한 열 조건을 제공합니다.
- 까다로운 건조 및 경화 공정에 최적화되어 있습니다
- 강제 대류 가열 방식 (CDA 또는 불활성 가스)
- 1세대부터 5.5세대까지의 기판 크기에 적합합니다
- 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스를 갖춘 PLC 기반 제어 시스템
- 일반적인 공정 온도: 160°C
- 탁월한 온도 균일성
MBRAUN은 또한 기판 어닐링용 핫플레이트를 개발하고 있습니다. 최대 400°C까지 가열이 가능한 여러 가지 표준 모델이 제공되며, 대기압 및 진공 조건 모두에서 작동할 수 있습니다.
대표적인 용도:
기판 표면의 수분 및/또는 용매 제거, 그리고 제어된 조건 하에서 민감한 소재의 경화.