Boîtes à Gants
MBRAUN propose aux chercheurs une large gamme de boîte à gants prêtes à l'emploi qui peuvent être équipées d'un large choix d'options. Les laboratoires universitaires et industriels utilisent les boîtes à gants pour la recherche et le développement de technologies émergentes, notamment les batteries au lithium, la chimie, les OLED / PLED et la soudure.
LABmaster pro
- Conception compacte avec une puissante unité de purification des gaz intégrée (DP en option pour une purification 24/7)
- Disponible en 12 tailles (simple face ou double face)
- Design modulaire de la boîte pour extension facile
- O2 et H2O < 1ppm
- Circulation en circuit fermé
- Fonctionnement en dépression et surpression
- Gaz de travail : Argon ou Azote
Détails
La boîte à gants LABmaster pro offre des fonctionnalités et des avantages améliorés pour répondre aux exigences de nos clients. En tant que modèle phare des boîtes à gants MBRAUN, la LABmaster pro peut être facilement configurée avec notre ligne complète d'équipements spécifiques spécialement conçus et pour être intégrés avec d'autres équipements tiers. La LABmaster pro a prouvé être un système supérieur dans de nombreux environnements de recherche et de fabrication et est souvent utilisée dans des marchés émergents tels que la CHIMIE, les BATTERIES, les OLEDs et PEROVSKITE. Avec des caractéristiques améliorées et des avantages supplémentaires, la plateforme LABmaster pro est votre meilleur choix pour répondre à votre application.
UNIlab pro
- Conception modulaire de la boîte pour une extension facile
- Disponible en 12 tailles (simple face ou double face)
- Puissante unité de purification des gaz (DP en option pour une purification 24/7)
- O2 et H2O < 1ppm
- Circulation en circuit fermé
- Fonctionnement en dépression et surpression
- Gaz de travail : Argon ou Azote
Détails
Le dernier né de la gamme UNIlab. L'UNIlab pro reprend toutes les caractéristiques de sa grande sœur, l'UNIlab plus, mais vous offre plus de modularité. Les enceintes sont modulaires ce qui vous offre un large choix de tailles (2, 3 ou 4 gants), simple ou double face, et surtout la possibilité d'assembler plusieurs enceintes entre elles.
LABstar pro
- Conception compacte avec unité de purification de gaz inerte intégrée
- Boîtier modulaire en acier inoxydable avec fenêtre en polycarbonate
- Élimination de l'oxygène et de l'humidité, <1 ppm
- Contrôleur PLC - MBRAUN avec grand écran tactile couleur
- Purification et régénération simultanées avec la version DP
- Grande antichambre avec plateau coulissant
- Recirculation en circuit fermé
- Fonctionnement en pression négative et positive
- Pédale d'ajustement temporaire de la pression
- Fonctionnement en mode ECO disponible
- Contrôle à distance en direct des données de votre boîte à gants avec l'application myMBRAUN
- Fonctions de contrôle et de sécurité disponibles en option
Applications
Brochure
ISO-PRO-NANO
- Protection de l'opérateur lors de la manipulation de nanoparticules
- Boîte à gants fonctionnant en dépression
- Entrée et sortie de gaz avec filtres HEPA
- Génération automatique d'un flux d'air en cas de fuite pour garantir la dépression.
Détails
La boîte à gants ISO-Pro-Nano avec soufflerie intégrée est conçue pour la protection des opérateurs lors de la manipulation de nanoparticules. Elle fonctionne en dépression relative par rapport à l'environnement (-200 Pa). La sécurité de l'opérateur est garantie par une étanchéité élevée de < 1 vol%/h et par le contrôle automatique de la dépression. En cas de fuite (par exemple, la rupture d'un gant), la turbine génère un flux de gaz permanent à une vitesse > 0,5 m/s pour empêcher l'atmosphère du système vers la pièce. De nombreuses options sont disponibles pour enrichir la version de base telles que : filtres HEPA H 14, fenêtre à charnière frontale, fonctionnement en gaz inerte, sas de transfert rond/rectangulaire, filtre push-push, sas rond et sa filtration, soupape de surpression.
Applications
Brochure
Boîtes à Gants Acrylique
- Solution rentable pour les applications inertes et/ou la protection des utilisateurs
- Corps de boîte en acrylique épais, transparent et solide pour une visibilité optimale
- Boîte à gants en balayage
- Configurations standard prédéfinies comme le sas (balayage ou vide)
- Gaz de travail : Argon ou azote
Détails
La boîte à gants en acrylique MBRAUN offre une solution mobile et rentable pour les applications en atmosphère inerte. Une coque acrylique épaisse, transparente et robuste permet une visibilité optimale et reste imperméable à l'air ambiant. Les gants en néoprène standard offrent une excellente résistance à l'abrasion et aux produits chimiques. La boîte à gants Acrylic peut être configurée pour répondre aux spécifications de votre projet et/ou peut simplement être choisi parmi une variété de configurations standard prédéfinies.
MB TIG 1010
- Soudure TIG sous argon pur
- Aucune protection supplémentaire contre les gaz n'est nécessaire
- Soudure simplifiée de structures compliquées
- Faible consommation de gaz
- Prêt à souder sous 10 ppm d'oxygène en 10 minutes environ
- Fonctionnement manuel facile
- Conception robuste et solide pour une utilisation quotidienne
- Mobile, peut être transporté sur différents lieux de travail
- Porte latérale ø250 mm
Détails
La boîte à gants MB-TIG-1010 est conçue comme un poste de travail complet pour la soudure avec la possibilité d'ajouter des systèmes de purification des gaz et des sas sous balayage. Le fonctionnement vous permet de charger facilement du matériel de soudure dans la boîte avec la possibilité de purger avec du gaz de travail (azote ou argon). Les contrôleurs de débit, les protections oculaires intégrées et la plaque de connexion électrique offrent à la fois sécurité et puissance de travail à l'intérieur de l'enceinte pour tous vos outils de soudure. Le MB-TIG-1010 est le choix recommandé par MBRAUN pour la soudure de petits matériaux dans des environnements propres.
Intégration et Standard Modifié
Sur la base de notre standard, nous pouvons vous proposer une customisation pour répondre parfaitement à vos besoins. Vous avez besoin d'une boîte plus grande, d'un sas plus long, d'étagères spécifiques, d'outils de manutention pour les charges lourdes, nous trouverons avec vous la solution adéquate.
Votre process nécessite un équipement spécifique dans votre boîte à gants, nous pouvons préparer la boîte à gants pour l'intégrer facilement, ou nous pouvons intégrer par nous-mêmes votre équipement existant. Vous recevrez alors un système spécifique prêt à l'emploi avec l'équipement adéquat.
Comment fonctionne une boîte à gants inerte ?
Partie 1 : Étanchéité
Pour empêcher l'oxygène et l'eau de pénétrer dans la boîte, il est nécessaire d'avoir un système étanche. Pour une boîte à gants MBRAUN contenant 2 gants, environ 3 ppm/h d'oxygène pénètre dans le système. 60% de cette quantité est due à la perméabilité des gants. Donc, plus il y a de gants sur un système, plus le taux de fuite est élevé.
Partie 2 : Purification en circuit fermé
Pour obtenir des niveaux de pureté inférieurs à 1 ppm pour l'oxygène et l'humidité, deux approches techniques sont possibles : balayer le système avec un gaz très pur (un niveau de pureté de 5,0 est généralement requis) ou faire circuler le gaz à travers un purificateur de gaz en boucle fermée.
Pour atteindre de faibles niveaux de ppm par balayage, un échange de volume d'environ 10 à 12 fois par heure est nécessaire. Cela signifie que pour une boîte à gants standard, 10 m³/h sont nécessaires pour atteindre et maintenir les niveaux d'O2 et d'H2O à un niveau bas (pour référence, une bouteille de gaz standard de 50l/200bar contient 10 m³). Par conséquent, le balayage a une consommation de gaz élevée et est donc très coûteuse. De plus, la pureté atteignable est limitée par la qualité du gaz de balayage.
L'utilisation d'un système de purification en boucle fermée réduit la consommation de gaz à presque zéro et permet même d'atteindre des puretés plus élevées que le gaz de travail fourni. Par conséquent, le coût de fonctionnement est faible.
MBRAUN a choisi la deuxième solution pour ses boîtes à gants et est un expert en purification des enceintes depuis plus de 45 ans.
Avantages :
- Faible coût de fonctionnement
- Pureté optimale dans la boîte à gants
- Purification en continu
Partie 3 : Unité de purification des gaz
Les éléments centraux d'un purificateur de gaz inerte sont la turbine intégrée et le ou les réacteurs. Ces derniers sont parfois aussi appelés colonnes de filtration. Le ou les réacteurs contiennent deux lits filtrants différents - un tamis moléculaire pour absorber l'humidité et un catalyseur en cuivre qui réagit avec l'oxygène et l'élimine ainsi du flux de gaz inerte.
La turbine fait constamment circuler le gaz de travail (généralement de l'azote ou de l'argon) entre la boîte à gants connectée et le(s) réacteur(s). Ainsi, les contaminations (oxygène pénétrant à travers les gants, dégazage de matériaux à l'intérieur de la boîte à gants, etc.) sont continuellement éliminées, ce qui permet de maintenir les niveaux de pureté à l'intérieur de la boîte à gants bien en dessous de 1 ppm.
Les capacités du tamis moléculaire et du cuivre étant limitées, le réacteur sera saturé après un certain temps. Dans ce cas, un programme de régénération entièrement automatique a été mis en œuvre. Une succession de phases de modification du vide, de chauffage et de purge au gaz permettra de "sécher" le tamis moléculaire et de réduire le cuivre oxydé à son état d'origine, rétablissant ainsi la pleine capacité de filtration du réacteur. La fréquence de la régénération dépend du fonctionnement de la boîte à gants et des matériaux utilisés à l'intérieur.
Pour les procédés avancés, des options permettant d'éliminer les vapeurs de solvants et même l'azote lui-même (pour une atmosphère d'argon très pure) sont disponibles.
Partie 4 : Transfert via les sas
Afin de ne pas polluer l'atmosphère à l'intérieur de la boîte à gants, tout matériel qui y est transféré ou qui en sort doit passer par un sas. Après le chargement d'un composant de l'extérieur dans le sas, une séquence de vide/remplissage élimine l'air du sas et le remplace par un gaz inerte. MBRAUN recommande d'effectuer au moins 3 cycles de vide/remplissage avant d'ouvrir la porte intérieure du sas. La durée d'un cycle complet pour un gros sas standard est d'environ 12 minutes, mais elle peut être considérablement réduite en utilisant une pompe à vide de plus grande capacité.
Pour les matériaux qui ne sont pas résistants au vide, le sas peut être équipée d'une fonction de balayage qui permet de remplacer l'air à l'intérieur par un gaz inerte sans évacuer le sas.
Partie 5 : Piège à solvant
Les solvants sont couramment utilisés à l'intérieur des boîtes à gants. Cependant, la plupart des solvants ont tendance à réagir avec le lit filtrant du purificateur de gaz connecté, ce qui réduit rapidement sa capacité de filtrage. Certains solvants endommagent même irréversiblement les matériaux filtrants, ce qui nécessite leur remplacement.
Afin d'éviter ces effets indésirables des vapeurs de solvants, MBRAUN propose une gamme de pièges à solvants en option. Une gamme complète de pièges à solvants est disponible, allant des filtres à charbon actif non régénérables aux unités de filtres à solvants entièrement régénérables. MBRAUN vous aidera à trouver l'équipement optimal pour votre application.
Partie 6 : Analyseur - Mesure de la pureté de l'atmosphère
La mesure de la concentration en O2 et H2O à l'intérieur de la boîte est cruciale pour garantir que les matériaux et les process sensibles à l'air sont maintenus dans des conditions optimales, c'est-à-dire à des niveaux d'impureté de < 1 ppm. Pour cela, MBRAUN a développé ses propres capteurs qui sont spécialement conçus pour être utilisés en combinaison avec la boîte à gants. Ils sont particulièrement sensibles et précis aux faibles concentrations de O2 et H2O. Situés à la sortie des gaz de la boîte à gants, les capteurs mesurent en permanence les concentrations de O2 et H2O et informent l'opérateur lorsqu'il est temps de régénérer le purificateur de gaz. En combinaison avec des certaines options, les capteurs peuvent également être utilisés pour purger instantanément le système avec un débit élevé de gaz inerte en cas d'augmentation rapide des concentrations d'O2 et de H2O, car cela indique une fuite importante dans la boîte à gants (généralement un trou dans un gant).
Il est recommandé de recalibrer les capteurs chaque année pour garantir une lecture précise des concentrations d'O2 et de H2O.
