Purification des gaz inertes
Des procédés de précision commencent par une atmosphère parfaitement pure
MBRAUN propose des systèmes de purification des gaz haute performance pour les boîtes à gants et les installations sous atmosphère inerte. Les systèmes de purification des gaz constituent le cœur des boîtes à gants MBRAUN. Ils ont été spécialement développés pour les applications où une atmosphère sèche et exempte d'oxygène est indispensable. Nos systèmes éliminent efficacement l'oxygène (O₂) et l'humidité (H₂O) de la boucle de recirculation afin de maintenir une atmosphère inerte stable, que vous travailliez sous azote (N₂), argon (Ar) ou tout autre gaz inerte. Vous bénéficiez ainsi d'un environnement de travail stable, reproductible et d'une pureté exceptionnelle.
MB-RGG – Générateur de gaz de régénération
- Production autonome du gaz de régénération directement au niveau de la boîte à gants
- Compatible avec les systèmes EASYlab, LABstar, UNIlab et LABmaster
- Génère des mélanges équivalents à Ar/H₂ ou N₂/H₂ (95 % / 5 %)
- Réduit la dépendance aux bouteilles de gaz prémélangées
- Production du gaz à la demande, sans stockage, pour une sécurité maximale
- Débit optimisé pour des cycles de régénération efficaces
- Solution mobile compatible avec différents systèmes MBRAUN
- Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance
Détails
Le générateur de gaz de régénération MB-RGG produit le gaz de régénération directement sur la boîte à gants, uniquement lorsque cela est nécessaire. L'hydrogène est généré à la demande puis immédiatement consommé, sans aucun stockage. Cette technologie supprime les risques et les contraintes logistiques liés aux bouteilles de gaz tout en rendant l'utilisateur totalement autonome pour l'alimentation en gaz de régénération.
Grâce à ses raccords rapides, le système peut être intégré aussi bien sur une nouvelle installation que sur une boîte à gants existante. Le MB-RGG constitue ainsi une alternative économique et nécessitant très peu de maintenance aux solutions conventionnelles. Son fonctionnement permanent en dessous de la limite d'explosivité garantit un niveau de sécurité maximal.
Systèmes de purification des gaz inertes
- Élimination fiable de l'oxygène et de l'humidité jusqu'à des concentrations inférieures à 1 ppm
- Gamme de produits évolutive adaptée à différents volumes de boîtes à gants
- Systèmes à filtre unique (MB-10 / MB-20) ou à double filtre (MB-100 / MB-200) selon les besoins
- Fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7 grâce aux systèmes à double filtre
- Gestion automatique de la pression et des cycles de régénération
- Fonctionnement possible en surpression comme en dépression
- Automate programmable (PLC) avec écran tactile multipoint intuitif
- Composants en acier inoxydable de haute qualité garantissant robustesse et fiabilité
- Extensions et mises à niveau facilement réalisables
Détails
Les systèmes de purification des gaz inertes MBRAUN constituent une gamme complète et évolutive, adaptée aussi bien aux installations de laboratoire compactes qu'aux procédés industriels les plus complexes. Tous les systèmes garantissent une élimination fiable de l'oxygène et de l'humidité jusqu'à des concentrations inférieures à 1 ppm, créant ainsi une atmosphère inerte de très haute pureté.
Les systèmes à filtre unique offrent une solution compacte et performante, tandis que les systèmes à double filtre assurent un fonctionnement continu grâce à la régénération alternée des filtres. Les technologies de commande modernes, les processus automatisés et les modes de fonctionnement économes en énergie garantissent une utilisation simple tout en réduisant les coûts d'exploitation.
Applications
Purification de l'Argon avec avec absorption d’O₂/ N₂ / H₂O
- Élimination simultanée de l'oxygène, de l'humidité et de l'azote
- Deux filtres dédiés à l'O₂ et à l'H₂O pour un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7
- Colonne supplémentaire destinée à l'élimination de l'azote
- Concentrations inférieures à 1 ppm pour l'O₂, le H₂O et le N₂
- Optimisé pour des volumes de boîtes à gants jusqu'à 5 m³
- Automate programmable Siemens avec écran tactile multipoint
- Idéal pour les applications exigeantes, notamment dans le domaine des batteries
- Extensible grâce à des fonctions supplémentaires de commande et de sécurité
Détails
Le système de purification de l'azote constitue une solution unique capable d'éliminer non seulement l'oxygène et l'humidité, mais également l'azote présent dans l'atmosphère inerte. Deux colonnes assurent la purification continue de l'O₂ et du H₂O, tandis qu'un réacteur avec du titane maintenu à haute température élimine efficacement l'azote.
Cette conception permet d'obtenir des concentrations inférieures à 1 ppm pour les trois gaz, un critère essentiel pour les applications exigeantes telles que le développement et la fabrication de batteries. L'automate Siemens intégré pilote l'ensemble des fonctions du système : régulation de température, gestion de la pression et cycles de régénération.
Applications
MB-PA-60-Ti Absorbeur de particules
- Élimination efficace des poussières, fumées et résidus de soudage
- Conçu pour les matériaux réactifs et pyrophoriques tels que le titane ou l'aluminium
- Circuit fermé étanche garantissant un fonctionnement sans contamination
- Filtration HEPA haute efficacité
- Bac de récupération intégré permettant une élimination sécurisée des particules sans contact avec l'air
- Surveillance de l'état des filtres par mesure de pression différentielle
- Pilotage via le système de purification MBRAUN ou en fonctionnement autonome
- Fonctions de sécurité intégrées, notamment nettoyage par impulsion de pression
Détails
Le MB-PA-60-Ti est un filtre à particules spécialement développé pour les applications sous atmosphère inerte. Il élimine efficacement les poussières, fumées et résidus de soudage générés lors de la manipulation de matériaux réactifs ou pyrophoriques tels que le titane ou l'aluminium. Le gaz circule dans une boucle fermée à travers les filtres, une turbine et un échangeur thermique avant d'être réinjecté dans la boîte à gants. Les raccordements étanches, la surveillance permanente des filtres et le système sécurisé de récupération des particules garantissent un fonctionnement fiable et sûr.
Applications
IGMS pro
- High-performance inert gas purification system for industrial applications and large chamber volumes up to 220 m³
- Seven system sizes for optimal adaptation to different requirements
- Removal of oxygen and moisture to < 1 ppm for maximum purity
- Modular design for flexible expansion and customized system configuration
- Multi-box operation possible for up to three gloveboxes
- Automated functions such as leak testing, inerting, and purging processes
- Intelligent interfaces for integration into customer control systems
Details
The IGMS Pro is a highly advanced inert gas purification system designed specifically for large and complex applications in industrial environments. With a capacity of up to 220 m³ of chamber volume and seven available system sizes, it offers maximum flexibility for a wide range of requirements.
Thanks to state-of-the-art technology, oxygen and moisture levels are reliably reduced to below 1 ppm, while integrated features such as solvent filters, automatic inerting, leak tests, and purging processes ensure safe and stable operation. The modular design allows for easy expansion and adaptation to individual processes, including the parallel operation of multiple gloveboxes.
In addition, the IGMS Pro stands out thanks to its intelligent interfaces for integration into existing control systems, a compact design for space-efficient installations, and user-friendly operation. As a result, it offers a high-performance, cost-effective, and future-proof solution for demanding production and research environments.
Applications
Systèmes de rétention du tritium (TRS)
- Conversion sans risque de composés tritiés en leur forme oxydée (HTO)
- Séparation efficace de l'eau tritiée par tamis moléculaires
- Association d'un système d'oxydation du tritium et d'un système d'adsorption de l'eau
- Surveillance continue de la concentration en tritium, de la pression, de la température et du débit
- Procédé en boucle fermée limitant les émissions
- Redondance des systèmes pour un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7
- Confinement intégré avec boîte à gants ventilée et hotte aspirante
- Collecte, analyse et stockage sécurisé de l'eau tritiée
- Automate programmable avec enregistrement complet des données
- Traversées vide poussé pour les applications les plus exigeantes
Détails
Les systèmes de rétention du tritium (TRS) de MBRAUN offrent une solution complète et sûre pour le traitement des gaz de procédé contenant du tritium. Tous les composés chimiques tritiés, y compris les espèces élémentaires, les oxydes et les composés à base d’hydrocarbures, sont d’abord convertis par voie catalytique en oxyde (HTO). L’eau tritiée ainsi obtenue est ensuite efficacement éliminée du flux gazeux à l’aide de lits de tamis moléculaires.
Le système se compose de plusieurs sous-systèmes parfaitement coordonnés, notamment un système d’oxydation du tritium, un système d’absorption de l’eau et une unité sécurisée de collecte et d’élimination. Des filtres redondants permettent un fonctionnement en continu, tandis que des systèmes intégrés de surveillance et de contrôle enregistrent et documentent en temps réel tous les paramètres pertinents du procédé.
Un système de confinement fermé, équipé d’une boîte à gants ventilée et d’une hotte aspirante, protège de manière fiable les utilisateurs contre toute exposition. Parallèlement, un contrôle précis du processus garantit une recirculation en toute sécurité ou un rejet contrôlé des gaz purifiés.
Applications
Principe de fonctionnement de nos systèmes de purification
La boîte à gants et le système de purification sont reliés par une boucle fermée de circulation des gaz. Le gaz est continuellement dirigé vers un filtre qui élimine l'oxygène et l'humidité, permettant d'atteindre une pureté inférieure à 1 ppm avec une consommation minimale de gaz. Lorsque le filtre est saturé, il est automatiquement régénéré. Les substances absorbées sont éliminées afin que le filtre retrouve l'intégralité de ses performances, sans remplacement. Ce cycle de régénération dure généralement environ 16 heures et s'effectue de manière entièrement automatique.
Sur les systèmes à double filtre, le fonctionnement est totalement continu : pendant qu'un filtre se régénère, le second assure la purification. L'atmosphère de la boîte à gants reste ainsi parfaitement stable en permanence, ce qui est idéal pour les procédés continus et le stockage sécurisé des matériaux sensibles.
Solutions sur mesure
Que ce soit pour la recherche ou l'industrie, MBRAUN propose des systèmes de purification des gaz configurables individuellement, adaptés au volume de l'installation à purifier. Nos experts développent le système qui répond à vos besoins.