Systèmes sous atmosphère inerte pour le soudage et la fabrication additive
La mise en œuvre de matériaux hautement alliés et réactifs, tels que le titane, impose des exigences particulièrement élevées en matière d'environnement de procédé. Dans les domaines du soudage et de la fabrication additive, la qualité de l'atmosphère influence directement la qualité des pièces, leurs propriétés mécaniques ainsi que la reproductibilité des procédés.
Vos avantages:
Avec les systèmes de boîtes à gants MBRAUN, vous bénéficiez de conditions parfaitement maîtrisées pour les procédés les plus exigeants, de la recherche jusqu'aux applications industrielles.
Procédés et technologies
Nos systèmes permettent l'intégration et la mise en œuvre sécurisées de nombreux procédés de fabrication sous atmosphère contrôlée :
- Soudage TIG (GTAW), manuel ou automatisé
- Soudage laser pour des assemblages de haute précision et des scellements hermétiques
- Dépôt laser de métal (LMD – Laser Metal Deposition) pour les procédés de réparation additive et de rechargement
- Fusion sur lit de poudre (SLM – Selective Laser Melting) pour la fabrication de géométries complexes
Une atmosphère contrôlée est essentielle pour garantir la qualité et la fiabilité des procédés de soudage et de fabrication additive. Une atmosphère exempte d'oxygène empêche l'oxydation à haute température et assure des cordons de soudure homogènes ainsi que des procédés de fabrication additive stables, tout en préservant la résistance mécanique, la ductilité et la qualité des surfaces. L'absence d'azote évite les absorptions indésirables et les phénomènes de fragilisation, garantissant ainsi l'intégrité de la structure des matériaux, notamment du titane. Enfin, une atmosphère sèche protège les matériaux contre l'absorption d'hydrogène, limite le risque de microfissures et garantit des procédés parfaitement reproductibles.
Applications typiques:
- Procédés de soudage industriels
- Composants pour l'aéronautique et le spatial
- Dispositifs médicaux
- Capteurs et composants électroniques
- Scellement hermétique de composants haute tension
- Composants haute performance pour le sport automobile
- Recherche et développement de nouveaux matériaux et alliages
L'expertise MBRAUN
Forte de plus de 50 ans d'expérience internationale, MBRAUN développe des solutions sur mesure pour les procédés de fabrication les plus exigeants :
- Sécurité laser grâce à des protections intégrées
- Environnement de procédé haute pureté avec système sécurisé d'extraction des fumées
- Faible consommation de gaz grâce à un circuit fermé de recirculation
- Manipulation sûre des poudres réactives et dangereuses pour la santé
- Solutions complètes clés en main, fournies par un interlocuteur unique
La solution adaptée à votre application
Ensemble, développons une solution parfaitement adaptée à vos procédés afin de garantir une stabilité maximale, une qualité irréprochable des composants ainsi qu'une fabrication sûre et performante.