Boîtes à gants pour la fabrication d'OLED

Fabrication d'OLED sous atmosphère contrôlée

La fabrication des OLED exige un environnement de procédé parfaitement maîtrisé. Les matériaux organiques sont extrêmement sensibles à l'oxygène et à l'humidité. La moindre contamination peut entraîner leur dégradation, réduire leur durée de vie et altérer la qualité du dispositif.

Jusqu'à l'étape finale d'encapsulation, les OLED doivent donc être fabriquées sous atmosphère inerte, avec des concentrations en O₂ et H₂O inférieures à 1 ppm.

Grâce à des solutions système entièrement personnalisées, MBRAUN garantit des procédés stables et reproductibles pour la fabrication de composants électroniques organiques, depuis la manipulation des matériaux jusqu'aux lignes de production entièrement intégrées.

 

Structure d'un panneau OLED

Un panneau OLED complet se compose de plusieurs éléments parfaitement coordonnés :

  • Le substrat, support des couches actives électroluminescentes
  • La backplane, assurant le pilotage électronique des pixels
  • La couche d'encapsulation, protégeant le dispositif des influences extérieures

L'encapsulation constitue une étape particulièrement critique. Pendant toute la durée de vie du composant OLED, elle doit non seulement protéger mécaniquement les couches nanométriques, mais surtout empêcher toute pénétration d'oxygène et d'humidité, susceptibles de dégrader instantanément les performances du dispositif.

Les solutions MBRAUN pour la fabrication d'OLED

Au-delà du contrôle de l'atmosphère, la contamination particulaire représente un facteur déterminant dans la fabrication des OLED. Avec l'augmentation de la taille des substrats, le risque de défauts, tels que les pinholes, augmente fortement, ce qui dégrade la qualité des écrans et réduit le rendement de production.

MBRAUN fournit l'environnement nécessaire à des procédés de fabrication d'OLED stables, fiables et évolutifs.

Nos solutions permettent :

  • Une atmosphère inerte avec des teneurs en O₂ et H₂O inférieures à 1 ppm
  • Une contamination particulaire minimale (jusqu'à la classe ISO 2 selon la norme ISO 14644-1)
  • La manipulation et le stockage sécurisés des matériaux sensibles
  • L'intégration des technologies de dépôt et des procédés sous vide
  • Des chaînes de procédé fermées sans exposition à l'atmosphère ambiante
  • Des solutions évolutives, du laboratoire à la production industrielle

L'association de la technologie boîte à gants, de la purification des gaz et de l'intégration des procédés permet de créer des environnements de fabrication répondant aux exigences de qualité les plus élevées.

Technologies de fabrication des OLED

La fabrication des OLED repose sur la combinaison de plusieurs technologies de dépôt et de procédés sous vide.

Dépôt sous vide (Évaporation Thermique)

  • Standard industriel
  • Structuration à l'aide de Fine Metal Masks (FMM)
  • Très haute précision et excellente qualité des couches
  • Limites en matière de montée en cadence industrielle

Inkjet Printing

  • Dépôt de matériaux OLED solubles sans masque
  • Consommation de matière réduite
  • Fort potentiel de développement industriel

Slot-Die Coating

  • Dépôt continu de couches homogènes
  • Excellente reproductibilité
  • Solution idéale pour les procédés de grande surface et les lignes Roll-to-Roll

Concevez des procédés sûrs, performants et évolutifs sous atmosphère inerte!

Nos experts vous accompagnent dans le développement de la solution la mieux adaptée à votre application.