Glovebox Schleusen für kontrollierten Materialtransfer
Eine Glovebox Schleuse ist entscheidend für den sicheren Materialtransfer in kontrollierten Inertgasumgebungen. Sie ermöglicht das Ein- und Ausschleusen von Produkten und Werkzeugen, ohne die Atmosphäre in der Glovebox zu beeinträchtigen. MBRAUN entwickelt seit Jahrzehnten leistungsstarke Schleusensysteme für unterschiedlichste Anwendungen – von Forschung bis Produktion. Ob Vakuumschleuse, Rundschleuse, Rechteckschleuse, beheizte Schleuse oder Spülschleuse: Jede Lösung wird gezielt auf Prozessanforderungen und Materialeigenschaften abgestimmt.
Schleusentypen im Überblick
Standardmäßig empfehlen wir für unsere Glovebox Systeme zwei zylindrischen Schleusen, die einen effizienten Materialtransfer ermöglichen:
Mini-Schleuse (kleine Vakuumschleuse)
Für schnelle und effiziente Prozesse mit Kleinteilen: Das geringere Schleusenvolumen reduziert den Gasverbrauch und verkürzt den Schleusenzyklus deutlich. Diese ist ausgestattet mit einem Schiebetablett
Reguläre Schleuse (große Vakuumschleuse)
Für größere Materialien oder höhere Volumina, ausgestattet mit einem Schiebetablett für komfortables Handling
Je nach Anwendung und Material stehen unterschiedliche Schleusen zur Verfügung:
- Vakuumschleuse
Evakuierung und Befüllung mit Inertgas zur Minimierung von O₂ und Feuchte - Rundschleuse
Kompakte Bauform, ideal für kleinere Materialien und begrenzten Platz - Rechteckschleuse
Größeres Volumen für sperrige Bauteile oder höheren Durchsatz - Beheizte Schleuse
Unterstützt die Trocknung von Materialien vor dem Einschleusen - Spülschleuse
Alternative zur Vakuumschleuse für nicht vakuumgeeignete Materialien
Die Größe und Form der Schleuse wird durch Ihre Anforderung definiert.
Der Schleusenzyklus – sicher und effizient
Ein typischer Schleusenprozess mit einer Vakuumschleuse läuft wie folgt ab:
- Beladen der Schleuse
Material wird in die Schleuse eingelegt und die Außentür geschlossen - Evakuieren
Die Schleuse wird über eine Vakuumpumpe evakuiert - Befüllen mit Inertgas
Das Volumen wird mit Inertgas (z.B. Helium, Argon oder Stickstoff) geflutet - Wiederholung des Zyklus
Der Evakuierungs- und Befüllvorgang wird in der Regel mehrfach durchgeführt (typisch: 3 Zyklen) - Druckausgleich
Die Schleuse wird auf das Atmosphärenniveau der Glovebox gebracht - Öffnen der Schleuse im Boxinneren
Die Innentür der Schleuse kann sicher geöffnet und das Material eingebracht werden
Bei empfindlichen Materialien erfolgt der Prozess ohne Vakuum, durch gezielte Inertgas-Spülung in einer Spülschleuse.
Automatisierung und Sicherheit
Moderne Glovebox Schleusen lassen sich vollständig automatisieren. Der Schleusenzyklus startet per Knopfdruck, während Sensoren und Steuerungssysteme den gesamten Ablauf überwachen. Zusätzliche Sicherheitsfunktionen wie Türverriegelungen verhindern Fehlbedienungen. Automatische Schleusentüren ermöglichen darüber hinaus eine nahtlose Integration in automatisierte Prozesse oder den Einsatz von Robotik.
