Inertgas Gasreinigung
Präzise Prozesse beginnen mit reiner Atmosphäre
MBRAUN bietet leistungsstarke Gasreinigungsanlagen für Gloveboxen und Inertgassysteme. Unsere Gasreinigungssysteme sind das Herzstück unserer MBRAUN-Gloveboxen. Diese sind speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine sauerstofffreie und trockene Atmosphäre entscheidend ist. Unsere Systeme entfernen zuverlässig Sauerstoff (O₂) und Feuchtigkeit (H₂O) aus dem Kreislauf der Glovebox, um eine stabile Inertgasumgebung zu gewährleisten, ganz gleich, ob Sie mit Stickstoff (N₂), Argon (Ar) oder anderen Inertgasen arbeiten. So entsteht eine stabile, reproduzierbare Umgebung.
Inertgas Gasreinigungen
- Zuverlässige Entfernung von Sauerstoff und Feuchtigkeit auf < 1 ppm
- Skalierbares Produktportfolio, ausgelegt für verschiedene Glovebox-Volumen
- Einzelfilter- (MB-10 / MB-20) und Doppelfilter-Systeme (MB-100 / MB-200) für unterschiedliche Anforderungen
- Kontinuierlicher 24/7-Betrieb mit Doppelfiltersystemen für maximale Prozessstabilität
- Automatisierte Druckregelung und Regenerationsprozesse
- Betrieb unter Über- und Unterdruck möglich
- Moderne Steuerung mit PLC und intuitivem Multi-Touch-Display
- Hochwertige Edelstahlkomponenten für maximale Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
- Flexible Erweiterbarkeit und einfache Nachrüstung zusätzlicher Optionen
Detail
Die MBRAUN Inertgas-Gasreinigungen bieten ein durchgängiges, skalierbares Portfolio für unterschiedlichste Anwendungen, von kompakten Laborsystemen bis hin zu komplexen industriellen Prozessen. Beginnend mit der MB-10-G als kleinste Einheit für kleinere Glovebox-Volumen, über die leistungsstärkere MB-20-G, bis hin zu den Doppelfilterlösungen MB-100-G und MB-200-G für höchste Anforderungen und kontinuierlichen 24/7-Betrieb.
Alle Systeme gewährleisten die zuverlässige Entfernung von Sauerstoff und Feuchtigkeit auf unter 1 ppm und schaffen so eine stabile, hochreine Inertgasatmosphäre. Während Einzelfiltersysteme eine kompakte und effiziente Lösung darstellen, ermöglichen Doppelfiltersysteme einen unterbrechungsfreien Betrieb durch parallele Regeneration. Moderne Steuerungstechnologien, automatisierte Prozesse sowie energieeffiziente Betriebsmodi sorgen für höchsten Bedienkomfort und minimale Betriebskosten.
MB-RGG Regeneriergas Generator
- Unabhängige Erzeugung von Regenerationsgas direkt an der Glovebox
- Kompatibel mit EASYlab, LABstar, UNIlab und LABmaster Systemen
- Erzeugt Äquivalente zu Ar/H₂ oder N₂/H₂ (95 % / 5 %)
- Reduzierte Abhängigkeit von vorgemischten Gasflaschen und vereinfachte Logistik
- Bedarfsgerechte Gasproduktion ohne Speicherung für maximale Sicherheit
- Optimierter Gasfluss für effiziente Regenerationsprozesse
- Mobile Lösung für den Einsatz an verschiedenen MBRAUN Systemen
- Geringere Betriebs- und Wartungskosten
Details
Der MB-RGG Regeneriergas Generator ermöglicht die unabhängige und bedarfsgerechte Erzeugung von Regenerationsgas direkt an der Glovebox. Wasserstoff wird genau dann produziert, wenn es benötigt wird und unmittelbar verbraucht, ganz ohne Lagerung. Dadurch entfallen nicht nur die typischen Risiken und der logistische Aufwand von Gasflaschen, sondern auch die Abhängigkeit von externer Versorgung mit Regeneriergas.
Das System lässt sich dank Schnellanschlussoptionen einfach in neue oder bestehende MBRAUN Gloveboxen integrieren. Damit bietet der MB-RGG eine kosteneffiziente und wartungsarme Alternative zur herkömmlichen Regeneration. Gleichzeitig sorgt der Betrieb unterhalb der Explosionsgrenze sowie die bedarfsgesteuerte Gasproduktion für ein Höchstmaß an Sicherheit und Zuverlässigkeit in Ihrem Labor.
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Stickstoff Gasreinigung
- Kombination aus O₂-, H₂O- und N₂-Reinigung in einem System
- Doppelfilter für Sauerstoff und Feuchtigkeit für kontinuierlichen 24/7-Betrieb
- Zusätzliche Filtersäule zur Entfernung von Stickstoff
- Erreicht Reinheitsgrade von < 1 ppm für O₂, H₂O und N₂
- Optimiert für Glovebox-Volumen bis zu 5 m³
- Leistungsstarke PLC-Steuerung mit intuitivem Multi-Touch-Display
- Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in Forschung und Produktion (z. B. Batterietechnologie)
- Erweiterbar um zusätzliche Steuerungs- und Sicherheitsfunktionen
Details
Die Stickstoff-Gasreinigung stellt eine einzigartige Lösung dar, die neben der klassischen Entfernung von Sauerstoff und Feuchtigkeit auch Stickstoff zuverlässig aus der Inertgasatmosphäre eliminiert. Das System kombiniert zwei Filtersäulen für die kontinuierliche Reinigung von O₂ und H₂O mit einer zusätzlichen Hochtemperatur-Titanreaktoreinheit zur effektiven Stickstoffabscheidung.
Dank dieses Aufbaus werden Reinheitsgrade von unter 1 ppm für alle drei Gase erreicht, was insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen wie die Batterieentwicklung und -produktion entscheidend ist. Die integrierte Siemens-PLC übernimmt die vollständige Steuerung aller Prozesse, einschließlich Temperaturmanagement, Druckregelung und Regeneration.
MB-PA-60-Ti Partikelabsorber
- Effektive Entfernung von Staub, Rauch und Schweißrückständen aus der Glovebox-Atmosphäre
- Speziell ausgelegt für reaktive und pyrophore Materialien wie Titan oder Aluminium
- Geschlossener, gasdichter Kreislauf für sicheren und kontaminationsfreien Betrieb
- Hochleistungs-HEPA-Filtration für maximale Abscheideeffizienz
- Integrierter Sammelbehälter für sichere und einfache Entsorgung ohne Luftkontakt
- Überwachung des Filterzustands durch Differenzdruckmessung
- PLC-gesteuerte Bedienung über MBRAUN Gasreinigungssystem oder als Standalone-Lösung
- Sicherheitsfeatures wie Druckstoßreinigung und kontrollierte Handhabung reaktiver Partikel
Details
Der MB-PA-60-Ti ist ein speziell entwickelter Partikelabsorber für den Einsatz unter Inertgasbedingungen und eignet sich ideal für die sichere Handhabung reaktiver oder pyrophorer Materialien wie Titan oder Aluminium. Das System entfernt zuverlässig Staub, Dämpfe und Schweißrückstände aus der Glovebox-Atmosphäre, indem das Gas in einem geschlossenen Kreislauf durch Filter, Gebläse und Wärmetauscher geführt und anschließend gereinigt zurückgeführt wird. Für maximale Sicherheit verfügt der Partikelabsorber über gasdichte Verbindungen sowie ein durchdachtes Filtersystem mit Differenzdrucküberwachung. Gesammelte Partikel werden in einem separaten Behälter aufgefangen, der luftdicht verschlossen entnommen werden kann.
IGMS pro
- Leistungsstarkes Inertgas-Gasreinigungssystem für industrielle Anwendungen und große Gehäusevolumen bis 220 m³
- Sieben Systemgrößen für eine optimale Anpassung an unterschiedliche Anforderungen
- Entfernung von Sauerstoff und Feuchtigkeit auf < 1 ppm für höchste Reinheit
- Modularer Aufbau für flexible Erweiterung und individuelle Systemkonfiguration
- Multi-Box-Betrieb für bis zu drei Gloveboxen möglich
- Automatisierte Funktionen wie Lecktest, Inertisierung und Spülprozesse
- Intelligente Schnittstellen zur Integration in kundenseitige Steuerungssysteme
Details
Das IGMS Pro ist ein hochentwickeltes Inertgas-Gasreinigungssystem, das speziell für große und komplexe Anwendungen in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Mit einer Kapazität von bis zu 220 m³ Gehäusevolumen und sieben verfügbaren Systemgrößen bietet es maximale Flexibilität für unterschiedlichste Anforderungen.
Dank modernster Technologie werden Sauerstoff- und Feuchtigkeitswerte zuverlässig auf unter 1 ppm reduziert, während integrierte Funktionen wie Lösungsmittelfilter, automatische Inertisierung, Lecktests und Spülprozesse für einen sicheren und stabilen Betrieb sorgen. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Erweiterung sowie die Anpassung an individuelle Prozesse, einschließlich des parallelen Betriebs mehrerer Gloveboxen.
Zusätzlich überzeugt das IGMS Pro durch intelligente Schnittstellen zur Einbindung in bestehende Steuerungssysteme, eine kompakte Bauweise für platzoptimierte Installationen sowie eine benutzerfreundliche Bedienung. Damit bietet es eine leistungsstarke, wirtschaftliche und zukunftssichere Lösung für anspruchsvolle Produktions- und Forschungsumgebungen.
Tritium-Rückhaltesysteme (TRS)
- Sichere Umwandlung tritiierter Verbindungen in die Oxidform (HTO)
- Effiziente Abscheidung von tritiiertem Wasser mittels Molekularsieb-Technologie
- Kombination aus Tritiumoxidations- und Wasseraufnahmesystem
- Kontinuierliche Überwachung von Tritiumkonzentration, Druck, Temperatur und Gasfluss
- Geschlossener Prozesskreislauf für maximale Sicherheit und minimale Emissionen
- Redundante Systeme für zuverlässigen 24/7-Betrieb
- Integriertes Containment-System mit belüfteter Glovebox und Abzugseinheit
- Sichere Sammlung, Analyse und Langzeitlagerung von tritiiertem Wasser
- PLC-basierte Steuerung mit umfassendem Datenlogging und Visualisierung
- Hochvakuum-Durchführungen für anspruchsvolle Anwendungen
Details
Die Tritium-Rückhaltesysteme (TRS) von MBRAUN bieten eine umfassende und sichere Lösung zur Behandlung tritiumhaltiger Prozessgase. Dabei werden alle tritiierten chemischen Verbindungen, einschließlich elementarer, oxidischer und kohlenwasserstoffbasierter Spezies, zunächst katalytisch in die Oxidform (HTO) umgewandelt. Anschließend wird das entstandene tritiierte Wasser mithilfe von Molekularsieb-Betten effizient aus dem Gasstrom entfernt.
Das System besteht aus mehreren perfekt aufeinander abgestimmten Subsystemen, darunter ein Tritiumoxidationssystem, ein Wasseraufnahmesystem sowie eine sichere Einheit zur Sammlung und Entsorgung. Redundante Filter ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb, während integrierte Überwachungs- und Steuerungssysteme alle relevanten Prozessparameter in Echtzeit erfassen und dokumentieren.
Ein geschlossenes Containment-System mit belüfteter Glovebox und Abzugseinheit schützt Anwender zuverlässig vor Exposition. Gleichzeitig gewährleistet die präzise Prozessführung eine sichere Rückführung oder kontrollierte Ableitung der gereinigten Gase.
Das Prinzip unserer Gasreinigungen
Zwischen Glovebox und Gasreinigung entsteht ein geschlossener Kreislauf. Das Gas wird kontinuierlich durch einen Filter geleitet, der Sauerstoff und Feuchtigkeit entfernt. So wird eine Reinheit von unter 1 ppm erreicht und das bei minimalem Gasverbrauch.
Sobald der Filter gesättigt ist, wird er automatisch regeneriert. Dabei werden die aufgenommenen Stoffe entfernt, sodass der Filter ohne Austausch wieder voll einsatzbereit ist. Dieser Prozess dauert in der Regel etwa 16 Stunden und läuft vollständig automatisiert ab. Bei Systemen mit zwei Filtern ist sogar ein unterbrechungsfreier Betrieb möglich: Während ein Filter regeneriert, übernimmt der andere die Reinigung. Dadurch bleibt die Atmosphäre in der Glovebox jederzeit stabil, ideal für kontinuierliches Arbeiten und die sichere Lagerung sensibler Materialien.
Maßgeschneiderte Lösungen
Ob Forschung oder Industrie, MBRAUN bietet je nach Volumen der zu Reinigenden Einheit individuell konfigurierbare Gasreinigungsanlagen. Unsere Experten entwickeln für Sie das passende System.