Inertgas-Systeme für Schweißen und Additive Fertigung
Die Verarbeitung von hochlegierten und reaktiven Werkstoffen wie Titan stellt höchste Anforderungen an Prozessbedingungen und Atmosphäre. Beim Schweißen und in der additiven Fertigung entscheidet die Umgebungsqualität maßgeblich über Bauteilqualität, mechanische Eigenschaften und Reproduzierbarkeit.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Mit den Glovebox-Systemen von MBRAUN schaffen Sie exakt kontrollierte Bedingungen für anspruchsvolle Prozesse, von der Forschung bis zur industriellen Anwendung.
Prozesse & Technologien
Unsere Systeme ermöglichen die sichere Integration und Durchführung verschiedenster Fertigungsverfahren unter kontrollierter Atmosphäre:
- WIG / TIG-Schweißen - manuell oder automatisiert
- Laserschweißen für präzise Verbindungen und hermetische Kapselung
- Laserauftragsschweißen (LMD) für additive Reparatur- und Beschichtungsprozesse
- Pulverbettverfahren (SLM) für komplexe Bauteilgeometrien
Eine kontrollierte Atmosphäre ist entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit von Schweiß- und additiven Fertigungsprozessen. Eine sauerstofffreie Umgebung verhindert Oxidation bei hohen Temperaturen und sorgt für saubere, homogene Schweißnähte sowie stabile AM-Prozesse, wodurch Festigkeit, Duktilität und Oberflächenqualität erhalten bleiben. Gleichzeitig verhindert eine stickstofffreie Atmosphäre unerwünschte Einlagerungen und Versprödung, sodass die Materialstruktur, besonders bei Titan, unverändert bleibt. Eine feuchtefreie Umgebung schützt zusätzlich vor Wasserstoffeinlagerung, reduziert das Risiko von Mikrorissen und sorgt insgesamt für stabile, reproduzierbare Ergebnisse.
Typische Anwendungsbereiche:
- Allgemeine Schweissprozesse
- Luft- und Raumfahrtkomponenten
- Medizintechnik
- Sensorik und Elektronik
- Hermetische Versiegelung von Hochvoltbauteilen
- Hochleistungsbauteile im Motorsport
- Forschung & Entwicklung neuer Materialien und Legierungen
MBRAUN Expertise
Mit 50 Jahren internationaler Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsprozesse:
- Lasersicherheit durch integrierte Schutzeinrichtungen
- Hochreine Prozessumgebung und sichere Schmauchabsaugung
- Geringer Gasverbrauch durch geschlossene Umwälzung
- Sicheres Handling reaktiver und gesundheitsschädlicher Pulver
- Durchgängige Komplettlösungen aus einer Hand
Passende Lösung für Ihre Anwendung
Gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die auf Ihre Prozesse abgestimmt ist, für maximale Prozessstabilität, höchste Bauteilqualität und eine sichere, effiziente Fertigung.