Herstellung von Batteriezellen

Batterien

Warum sind Glovebox-Systeme für eine optimale Batterieforschung/-produktion wichtig?

Die meisten aktiven Materialien moderner Lithium-Ionen-Batterien reagieren auf Luft. Insbesondere Feuchtigkeit und Partikel haben einen negativen Einfluss auf die Eigenschaften der Zelle und ihre Lebensdauer. Außerdem degenerieren viele Zellstrukturen, wenn Sauerstoff oder Stickstoff in der Atmosphäre vorhanden ist. Aus diesem Grund ist eine sorgfältige Überwachung der Umgebungsbedingungen für Untersuchungen im Labor und für die Produktion von Zellen unerlässlich.

Langfristige Lagerung in Argon

Lange Aussetzung an die Luft

Mini-Umgebung für die Batteriezellenproduktion

Die Kerntechnologie von MBRAUN verbessert die Qualität der Zellproduktion und senkt gleichzeitig die Kosten, da nur der Prozessbereich umschlossen wird. Dies ermöglicht deutlich sauberere Atmosphären und damit ideale Bedingungen für Forschung, Entwicklung und kommerzielle Zellproduktion.

Wir bieten für alle Anwendungen im Batteriebereich die richtigen Lösungen. Unsere Einhausungen und Gasreinigungssysteme sind für einen Taupunkt von -76°C ausgelegt und können mit zusätzlichen Filtern Lösungsmittel, Sauerstoff und Stickstoff entfernen. Darüber hinaus kann unsere Laminar-Flow-Technologie zur hochwertigen Partikelentfernung eingesetzt werden.

In Kombination mit einem starken Partnernetzwerk bietet MBRAUN auch Komplettlösungen von der Forschung und Entwicklung bis zur Fertigung, bestehend aus eigenem Wissen und Systemlösungen seiner Partner.

• Keine Partikel oder Verunreinigungen
• Sichere und stabile Prozessbedingungen
• MBRAUN Prozess-Tools
• Integration von Drittanbietergeräten

Li-Ion (LIB) & Festkörperbatterien (ASSB)

In den letzten Jahren hat MBRAUN ergänzende Produkte entwickelt, um das Portfolio für die Batterieanwendung zu vervollständigen.
Hochgeschwindigkeits-Elektrolytabfüllsysteme (ELFI) für Beutel- und prismatische Zellen, Trockenöfen, Transportlösungen und Lösungsmittelentfernungssysteme ermöglichen es, schlüsselfertige Lösungen anzubieten, beginnend auf der Ebene der Forschung und Entwicklung, gefolgt von der industriellen Forschung im Pilotmaßstab bis hin zur Massenproduktion, wo Taktzeit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit der Schlüssel zum Erfolg sind.

Mit selbst entwickelten Vakuumbeschichtungsanlagen, die die Beschichtung von Lithium bei hohen Abscheidungsraten ermöglichen, erfüllt MBRAUN die Anforderungen der ASSB-Gemeinschaft, die derzeit die nächste Generation von Festkörperbatterien entwickelt.

 

Elektrolyt-Beschichtung

Festkörperbatterien können mit verschiedenen Methoden hergestellt werden, wobei jeder Ansatz seine Vor- und Nachteile hat.
Ob anorganisch (auf Oxid- oder Sulfidbasis) oder organisch (auf Polymerbasis), MBRAUN hat das richtige Werkzeug für Sie.

Referenzen aus dem Batteriebereich

Unsere Empfehlungen für den Batteriebereich:

Slot Die Coating

Die Slot-Die-Beschichtung ist eine hochgradig skalierbare Technik für die schnelle Abscheidung dünner und gleichmäßiger Schichten mit minimalem Materialabfall und geringen Betriebskosten. Slot-Die-Coating wird eingesetzt, um eine Vielzahl von flüssigen Chemikalien auf Substrate aus verschiedenen Materialien wie Glas, Metall und Polymeren aufzutragen.

Elektrolytfüllung MB-ELFI

Die Elektrolytbefüllungseinheit ist für die Integration in eine MBRAUN Glovebox konzipiert. Sie kombiniert das automatisierte und reproduzierbare Füllen und Versiegeln einer Pouch-Zelle im Vakuum und unter inerter Umgebung. Es stehen mehrere Geräte zur Verfügung, vom MB-ELFI für Beutelzellen bis hin zu den fortschrittlichsten Systemen, die spezifische Prismen füllen können.

LABmaster pro

Die LABmasterpro Glovebox bietet erweiterte Funktionen und Vorteile, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Als Vorzeigemodell lässt sich die LABmasterpro leicht mit unserer gesamten Palette an speziell entwickelten Prozesswerkzeugen konfigurieren und kann vollständig mit anderen Geräten von Drittanbietern integriert werden.

Öfen

MBRAUN Glovebox-Systeme können optional mit Öfen zur Entwässerung oder Aushärtung empfindlicher Materialien unter kontrollierten Bedingungen ausgestattet werden.

Alle MBRAUN-Ofensysteme sind speziell für die Integration in inerte Umgebungen konzipiert und auch als Stand-Alone-Geräte erhältlich.

MB-Laminar-Flow

Partikel beeinflussen die Zellstrukturen der Batterien negativ. MBRAUN ist eines der wenigen Unternehmen, das einen Reinraumstandard der ISO-Klasse 2 und O2 und H2O <1 ppm erreicht. Wir haben die bewährten Reinraumkonzepte übernommen, die technischen Kernelemente in die Inertgas-Technologie übertragen und mit Eigenentwicklungen wie der HPL-Membran kombiniert.

OPTIvap

Die MB-OptiVap-Serie ist die aktuelle High-End-Lösung in MBRAUNs Depositionswerkzeug-Serie. Konzipiert für die Anforderungen der spezialisierten Forschung bis hin zur Pilotproduktion, finden diese Werkzeuge häufigen Einsatz in Industrielaboren und modernsten Universitäten auf der ganzen Welt.

IGMS pro

Das IGMS pro ist ein hochmodernes Inertgas-Reinigungssystem mit modularem Aufbau für eine einfache Erweiterung.


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